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涡轮流量计测量不稳定是什么原因造成的
点击次数:142 发布时间:2018-01-27
涡轮流量计工作原理是什么?涡轮流量计的原理是:在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值.安装涡轮流量计应该注意些什么?安装涡轮流量计应该注意以下几点:1.安装涡轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时。管道上游要加过滤器,否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。2.变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为流24V,650Ω阻抗。3.变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前、后有适应的直管段,一般前10D,后5D。4.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。5.被测介质对涡轮不能有腐蚀作用,特别是轴承处,否则应采取措施。6.投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。7.安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。8.拆装流量计时,注意对磁感应部分不能碰撞。
  
  涡轮流量计测量不稳定是什么原因?原因可能有以下几个1、流量计前后直管段是否符合要求,一般
  
  前10D后5D,如果有弯头或阀门会造成流量不稳定。2、管道内介质不干净或流量计未安装过滤器,造成叶轮堵塞,外部表现为流量不稳定。3、管道内介质本身就是紊流或压力不稳定,流量计前未加装整流器,会造成流量不稳定。4、管道内实际流量超出流量计本身可测流量范围。5、流量计本身(传感器或放大器)有质量问题。
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